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绕线机功能测试及发展趋势-【新闻】

发布时间:2021-05-28 19:26:44阅读:来源:欧贝特试验设备

绕线机功能测试

所谓绕线机功能程序测试法就是将绕线机数控系统的常用功能和重要的特殊功能。如归零、角度、定位、正反、速度设定、固定循环、用户宏程序等用手工编程或自动编程方法,编制成一个功能测试程序,然后启动数控系统运行这个功能测试程序。

功能程序可以用来检查绕线机具体执行这些功能的准确性和可靠性,从而快速判断系统的哪个功能不良,进而判断出故障发生的可能起因.本方法对于长期缺乏保养和长期闲置的数控绕线机和第一次开机时的检查以及红线机造成大量废品但又无报警的情况下,一时难以确定是编程或操作的错误,还是绕线机故障所致,是判断绕线机故障的一种较好的方法。而且可连续多次运行功能测试程序,诊断整台绕线机的系统运行稳定性。

现代绕线机其数控系统大都采用模块化设计,按功能不同划分为不同的模块,随着现代数控技术的发展,电路的集成规模越来越大,技术也越来越复杂,按照常规的方法,很难把故障定位在一个很小的区域,而一旦系统发生故障利用此方法可缩短停机时间,快速找到故障扳。

绕线机发展趋势

1、宏观看改造的必要性

从宏观上看,工业发达国家的军、民机械工业,在70年代末、80年代初已开始大规模应用工业数控系统。其本质是,采用信息技术对传统产业(包括军、民机械工业)进行技术改造。除在制造过程中采用数控设备、FMC、FMS外,还包括在产品开发中推行CAD、CAE、CAM、虚拟制造以及在生产管理中推行MIS(管理信息系统)、CIMS等等。以及在其生产的产品中增加信息技术,包括人工智能等的含量。由于采用信息技术对国外军、民机械工业进行深入改造(称之为信息化),最终使得他们的产品在国际军品和民品的市场上竞争力大为增强。而我们在信息技术改造传统产业方面比发达国家约落后20年。如我国绕线机拥有量中,数控绕线机的比重(数控化率)正在大幅度提升。这也就从宏观上说明了绕线机数控化改造的必要性。

2、微观看改造的必要性

从微观上看,数控绕线机比传统绕线方法有以下突出的优越性,而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。

a.可以绕制出传统绕线工艺无法或很难绕制出来的线圈。由于计算机有高超的运算能力,可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量,因此可以合成复杂的绕线动作。

b.可以实现工艺的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统工艺高得多。由于计算机有记忆和存储能力,可以将输入的程序记住和存储下来,然后按程序规定的顺序自动去执行,从而实现自动化。数控绕线机只要更换一个程序,就可实现另一线圈绕制的自动化,从而使单件和小批生产得以自动化,故被称为实现了"柔性自动化"。

c.加工线圈的精度高,电感电阻及外型尺寸分散度小,使装配容易,批次成品率大为提升。

d.可实现多工序的集中,减少部件在工作间的频繁搬运。

e.一现全自动机型,拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现绕线机无人看管工作。

f.由以上五条派生的好处。如:降低了工人的劳动强度,节省了劳动力(一个人可以操作多台绕线机),减少了工装,缩短了新产品试制周期和生产周期,可对市场需求作出快速反应等等。

以上这些优越性是前人想象不到的,是一个极为重大的突破。此外,绕线机数控化还是推行FMC(柔性制造单元)、FMS(柔性制造系统)以及CIMS(计算机集成制造系统)等企业信息化改造的基础。数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。

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